进口棉花常见残损类型(2)

   三、棉花残损鉴定实施细节

    1.残损原因的调查推定

    观察棉花包装外表受损情况和内在质量是否发生变化，结合棉花发生残损的因果关系，推断棉花发生残损的时间、地点和条件，尽可能地掌握第一手资料，查明残损的直接原因和间接原因，进行综合分析，得出合乎逻辑的结论，明确残损的责任方。研究时要考虑海洋运输、内河运输、汽车运输、搬运、储存条件的影响，以及各种自然因素（天气、温湿度等）和人为因素（管理水平）的影响。

    2.残损棉花数量的确定

    当棉花发生残损时，不一定是全批量均遭残损，可能是部分残损。在确定残损数量时要依据相关证明、单证进行考虑，如提单上、大副收单上或理货证明上的批注残损数量，因为这些单证均记载着棉花交接时存在的实际残损数量，并且可以据此划分责任方。

    实际鉴定工作中，可能会遇到实际残损数量与所批注残损数量不相符的现象。这是因为在装卸棉花时，要完全查清残损数量是有难度的，而且还存在着残损扩大的情形，真实的残损数量只有在码头仓库内或收货人仓库内才能清点清楚。遇到此类问题，原则上以实际残损数量确定。

    3.鉴定方法的选择

    根据棉花的残损类别和适用条件选择合理的鉴定方法。鉴定方法可分为全部验残法和部分验残法。全部验残法是对全部残损棉包逐一进行鉴定的方法。部分验残法是按残损棉包外表受损程度进行分类，从每类中挑拣代表性棉包作残损鉴定，并将结果推算至全部残损棉包的方法。

    一般情况下，残损数量较少或棉包残损差异较大的棉花，宜采用全部验残法；残损数量较多或棉包残损状况相似的棉花，宜采用部分验残法。

    4.残损率和估损率的确定

    残损率是指商品的残损部分与整件商品质量或者体积的百分比。采用全部验残法和客观描述法不涉及计算残损率，只有采用部分验残法时需要计算残损率，残损率的计算公式见式（1）。

C=T/W*100%  （1）

    式中：C为棉花残损率，单位为%；T为残损棉花的质量（或体积），单位为kg（或m³）；W为残损棉包总质量（或体积），单位为kg（或m³）。

    估损率指残损棉花中受损部分的无价值棉花质量或体积占受损部分的比例。残损部分棉花还有无使用价值，与完好棉花的使用价值有多大差异，损失多少，这也是残损鉴定中的一项重要内容。估损率的计算公式见式（2）。

                                                                                             G=S/V*100% （2）

          式中：G为棉花估损率，单位为%；S为棉花受损部分中无价值棉花质量（或体积），单位为kg（或m³）；V为棉花受损部分的质量（或体积），单位为kg（或m³）。

    1.抽样数量的选择

    棉花是大宗商品，若同批棉花残损数量较多，残损性质相同，逐件鉴定的时间不允许，一般情况是在分类的基础上，对各类残损货物抽取代表性样品进行鉴定，并以此推算全批结果。抽样方法一般参照SN/T 3981.1《进出口纺织品质量符合性评价方法 纺织原料 第1部分：棉花》执行。抽样时要对抽取的样品加以标识，做好记录。

棉包破损造成的质量漏失只能逐件鉴定。

    2.残损率和估损率的区别

    残损率是指棉包中存在残损问题棉花的质量或体积占比。估损率是指对残损棉花进行估损定值后计算出的损失质量或体积占比。某些特殊情况下，残损率和估损率为等值关系，如发生严重霉变、火烧等。其余情况下两者并不等值，棉花残损状况越严重，两者的数值差距便越小。

    3.丈量体积法和衡器计重法的选择

    确定残损率的技术关键点是确定残损棉花的质量或体积。针对残损棉花的残损特征选取丈量体积法或者衡器计重法。从棉包外观形态上能判断出残损部分情况的，尽量保留棉包的完整性，应使用丈量体积法，如油污棉和表面痕迹明显的霉变。水损、火损、虫蛀等情况多使用衡器计重法进行数据的获取。棉花使用质量进行结算，因此不论采用丈量体积法或衡器计重法，得出估损率后应折算出损失质量作为结算依据。

   五、结束语

    棉花的残损多数发生在海洋运输、港口待转和中继仓储过程中，在进口棉花贸易中越来越受到关注，相关贸易纠纷和索赔也不断增多。由于棉纤维本身的特点，仅参照SN/T 2388.1—2009《进出口商品残损鉴定规程 第1部分：通则》开展残损鉴定工作，在实施细节上往往较难把握。因此，尽快制定进口棉花的残损鉴定技术标准，规范进口棉花残损鉴定的具体方法，是一项较为紧迫的工作。